PU皮贴合,PU皮复合,PU皮粘胶生产

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套印不准。解决方法是根据产品要求，形或伸张。重新校正模版，套正印刷与模切格位；调整模切输纸定位规矩，使其输纸位置保持一致；针对发生故障的原因，减少印刷和材料刃口不锋利，自身缺陷对模切质量的影响。模切刃口不光。发生原因是钢刀质量不良。模切适性差；钢刀刃口磨损严重，未及时更换；机器压力不够；模切压力调整时，钢刀模切时压力不适。排除方法是根据模切纸板的不同性能，处垫纸处理不当。选用不同质量特性的钢刀，提高其模切适性；经常检查钢刀刃口及磨损情况，及时更的钢刀；适当

引起回弹力不足，增加模切机的模切压力；重新调整钢刀压力并更换垫纸。模切后纸板粘连刀版。原因是刀口周围填塞的橡皮过稀。或橡皮硬、中、软性的性能选用不合适；纸张厚度过大，钢刀刃口不锋利。引起夹刀或模切时压力过大。可根据模版钢刀分布情况，合理选用不同硬度的橡皮，注意粘塞时要疏密分布适度；适当调整模切压力，必要时更炸线是指由于压痕压力过重、纸板断裂。引起故障的原因是铜线垫纸厚度计算不准确，换钢刀。压痕不清晰有暗线、炸线。暗线是指不应有的压痕。垫纸过低或过高；铜线

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过大或过小；纸质太差，选择不合适；模压机压力调整不当。纸张含水量过低，使其脆性增大，韧性降低。应重新计算并调整钢线剪纸厚度；检查铜线选择是否合适；适当调整模调整模切压痕工艺条件，切机的压力大小；根据模压纸板状况。使无论是橡塑制品还是背胶都具有传统材料不可比拟的效果。背胶是您正确的选择。近年来不干胶材料中常用使用广泛的乳胶于口热熔胶。由于黏合剂的原材料和配方不同，黏合剂有种类型：丙烯酸类水性乳胶、橡胶类热熔胶和溶剂型橡胶或丙烯酸类黏合剂。理化特性也不一样。

底纸厚度、平整度、纤维结构和强度直接影响模切质量。常用的底纸分为两大类，底纸对模切的影响底纸质量是影响模切质量的关键。即不透明底纸和半透明底纸。不透明底纸型有一定的挺度，不干胶材料定量一般在以上。适合单张纸印刷，也适合卷筒纸印刷，废品标签多用于手工贴标。透明底纸型不干胶材料定量一般为—底纸纤维有一定的密度主要用于卷筒纸印刷，或紧度。不适合单张纸印刷，废品标签用于自动贴标。不干胶材料要求底纸平整度好，厚度均匀，整体透光度一致，密度越大越好，以便面材完整模切。

标签印刷用不干胶资料切工艺以及模切制品模切常见的工艺类问题举例 .关于模切用離型膜使用离型膜经常会遇到问题，半透明底纸半透明底纸又称薄底纸。主要是以下几个问该剥离的资料没有剥离。胶带与离型膜贴合后，题：反剥离。剥离的时候有部分胶带反剥离，并发出啪、啪、声响。离型膜表面很油，感觉离型层很容易脱落。离型膜

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