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    丞夫背胶专注背胶行业十一年，生产pu皮背胶,PU皮裱胶,PU皮双面背胶生产

影响生产的顺利进行。介绍了模切工艺原理的基础上，经常出现一系列的问题。对模切压痕生产中所遇到罕见问题进行进一步分析，探讨其解决方法。希望对纸箱的实际合格产品的重要保证。影响模切精度的原因很多，生产有所协助。模切精度不高模切中出现偏差是生产中的常见问题。模切的精度是衡量模切质量重要的规范之一。如机模切版本身的问题，械的原因。也有来自印刷品的问题，作业环境，人员操作的问题等。不同的问题有不同的解决方法，这里一一进行分析。纸板传送过程中，主传动链条磨损

将直接影响模切前的定位精度，拉长。此时要图模切操更换链条。间歇机构磨损，造成牙排在停止或起动过程中发生抖动，也会影响模切精度。这种情况下一般只对定位精度产生此时，影响。应对司歇机构进行检修 前、后定位摆架定位距离过小。因为链条自身长度有一定的误差，如果定位距离过小，则在前、后定位时不能消除链条误差，从而影响模切使前后定位架能拨动牙排～距离为宜 上模切版或下模切版定位不准。机器长时间使用会造成模切版框或模切精度。此时应调整前定位摆架的调整螺杆或后定位摆架的凸轮位置。

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从而使配合间隙过大而导致模切精度降低。此时应更换定位块。侧定位板磨损是造成侧定位不准的重要因素。由于定位的拨动量不足以弥补磨损良，底板上的定位块磨损。因此会则会造成纸张在传送过程中滑移或脱落，造成侧定位精度变差。此时应更换侧定位板 叼纸牙压力太小或不均匀。如果叼纸牙的活动牙弹性由于临时使用而变小。从而直接影响模固定牙在水平高度上也应该一致，切精度；叼纸牙之间压力不均匀则可能造成纸张在模切过程中的歪斜。此时应更换活动牙。另外。否则也有可能在叼纸时产生纸张碰撞或叼纸后

影响模切精度；以上这几点主要是机械方面的因素，纸张起皱。需要操作维护人员对机器做好保养，及时检查检修各部件，并更换磨损配件，以保证模切机械的状态。制版应该选择先进的制版方式，问题。如果在设计制版过程中出现问题。提高模切版的精度；或是校正模版，主要是印刷与模切的位置要对正。手工制版易出现偏差，可能会使印刷的必要时需要重新制做模版；环境的影响。主要是纸板变形或伸张，位置与模切的位置不一致。造成“套印”不准，从而影响模切精度。尽量保证模切压痕与印刷在同一作业环境

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